Пиролизный котел длительного горения SVAH 50

Котел пиролизного горения с шамотной топкой SVAH номинальная мощность 50 кВт. Благодаря новейшим технологиям производства, а также внедрению автоматизации процессов изготовления многих комплектующих котла, нам удалось создать высокоэффективный пиролизный котел длительного горения на твердом топливе по минимальной стоимости, дешевле импортных аналогов более чем в два раза.

На фото и видео видно как происходит пиролизное сгорание газа в шамотной форсунке, выделенного из твердого топлива (дрова, торф, брикет, и др.), при очень высоких температурах. 

Как происходит процесс пиролизного горения дров. В первую камеру или топку, выложенную шамотом, подаются точно вымеренные мелкодозированные порции воздуха, при этом топливо разогревается до температур свыше 500 градусов, и происходит разложение твердого топлива, например дров, на горючие древесные газы. На втором этапе происходит образование в шамотной форсунке горючей смеси газа и воздуха. На третьем сгорание газа в камере дожига, при температурах выше 1000 градусов, с выделением огромного количества тепла. На четвертом, котел водяным контуром забирает все выделенное тепло и передает его системе отопления.

Пиролизный котел длительного горения с водяным контуром SVAH это уникальный проект, не имеющий аналогов, т.к. газогенераторный котел с обращенным процессом газификации топлива, без использоваания натдува нет ни у одного производителя.

Преимущества пиролизный котел длительного горения SVAH: 

1. Экономичность. Всем известно, что использование обращенного процесса газификации твердого топлива, позволяет, разлагать и сжигать все составляющие, с получением максимального количества тепла. Вы сэкономите до 30% расходов на топливе в первом же отопительном сезоне.

2. Долговечность. Топка и теплообменник котла изготовлены из низколегированной котловой стали толщиной 6мм. Камера дожига толщиной 10мм. Топка выложена шамотом. Форсунка изготовлена из шамота. Наружный корпус выполнен из оцинкованной стали.

3.Качество. Робототехника и только высококвалифицированные специалисты, позволяют максимально улучшить качество изделия.

4,Доступность. Низкая стоимость. Использование автоматизации на всех этапах производства, позволила создать такой сложный продукт по минимальной стоимости, в два, три и более раз дешевле аналогов с натдувом. А аналогов работающих на естественной тяге дымохода, вообще нигде нет!

5.Экологичность. Котел расщепляет все составляющие топлива, смолы и даже вода присутствующая в дровах распадается на водород и кислород, а после все сжигается. Даже резина и пластик будет гореть без дыма и запаха.

6.Вместительная топка. Все котлы обладают топкой как у шахтного котла, высокой и узкой, поэтому в горении участвует только нижние несколько поленьев, верхние не горят и по мере выгорания нижних постепенно опускаются в зону горения.

7.Длительное горение. Котел гарантированно отработает на одной закладке топлива 12 и более часов.

8.Средние требования к качеству топлива. Котел способен работать на любых видах твердого топлива, брикет, уголь, торф, а также древесина и все ее производные, влажностью до 30%. Дрова должны подвергаться естественному старению в хорошо проветриваемом помещении в течении года и более.

9.Простота в управлении. Все настройки котла уже выполнены заводом изготовителем, поэтому потребителю не нужно выполнять никаких действий по регулировке, т.е. все уже настроено и работает как на видео. Мы уверены, что с котлом справится любой человек. Также служба поддержки всегда будет рада помочь. 

Котел состоит из двух основных частей ― камера сгорания и теплообменника. Камера сгорания или, вернее, топка в пиролизных котлах состоит из двух секций: камеры загрузки и камеры сгорания. В первой камере (загрузки) топливо сгорает медленно и пиролизуется, образовывая при этом газы, которые в камере сгорания (второй) под воздействием приточного воздуха разгораются, выделяя основное тепло для нагрева воды в контуре.По своей сути пиролизные котлы являются экономическими так как в нем сгорает все составляющие топлива. Помимо этого, процесс горения происходит в течении от 12 часов до 30 часов, в зависимости от способа подачи воздуха. Для сравнения для обычных твердотопливных котлов, работающих на древесном топливо, это время составляет порядка 3 часов. Недостатком этого типа котлов является их более высокая стоимость по сравнению с обычными, сложность конструкции и  требовательность к влажности дров до 30%.

Эксплуатация котла SVAH 50.  При растопке в верхней части котла необходимо открыть первичную заслонку, при этом дымовые газы проходят через загруженные дрова, при достижении температуры котла 60 градусов, заслонку можно закрыть, таким образом котел переводится из растопочного в рабочий режим. Дымовые газы начинают проходить через раскаленные угли, разлагаются на горючие составляющие, после попадают в зону дожига, где добавляется немного свободного кислорода, они воспламеняются и догорают в теплообменнике. При этом в горении участвует только нижний ряд дров и по мере сгорания верхние дрова постепенно опускаются в зону горения, что значительно увеличивает время горения. Объем топки составляет 170 л. Максимальная длина загружаемых дров 55 см. Работает на всех видах твердого топлива. Габаритные размеры без учета выступающих частей (дымоход, обратка, подача)  длина*ширина*высота ― 770х920х1450. Номинальная мощность 50 кВт. 
Рабочее давление до 1,5 атм. Оптимальная конструкция позволяет максимально эффективно использовать загружаемое топливо, на одной полной загрузке топки, котел может работать, даже на номинальной мощности, 12 и более часов без дозагрузки 

Котел оснащен регулятором тяги или электронным блоком управления и вентилятором натдува. Электронный блок также управляет насосом системы отопления. Регулировка подачи воздуха в топку автоматическое, поэтому температура котла постоянная, по заданным параметрам, существенно увеличивает время горения и исключает возможность перегрева котла.

Так как котел является полностью охлаждаемым, то срок службы котла не менее 15 лет, при соблюдении правил эксплуатации.